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　　我們知道，調速皮帶秤在適當調整后便可以正常工作，只要少量維護即可在幾周內保持良好的精度。電子皮帶秤安裝后的幾個月內，建議每隔一天檢查零點，每周檢查電子校準常數，并進行一次或兩次物理校準，檢測周期的長度由所需的精度決定。
　　啟動皮帶并調整零點后，操作儀器并從秤上傳遞標準重量材料。每個材料校準時間的計算須是皮帶的整數圈數；重復3至4次以觀察其重復性。如果誤差超標，檢查秤體機械部分和輸煤系統(tǒng)是否正常，找出影響精度的原因，排隊重新校準；如果誤差在允許范圍內，記錄校準結果和間隔值，皮帶秤可以投入使用。
　　注意物理校準：
　　準備材料時檢查準確性！
　　保障皮帶秤和標準測量儀器之間沒有材料噴灑和儲存！
　　末后，應詳細、仔細地填寫調速皮帶秤現(xiàn)場調試報告。
　　具體的維護措施還有：
　　1、潤滑。稱重惰輪應每年潤滑一次或兩次。稱重惰輪潤滑后，皮帶秤和校準參數可能會發(fā)生變化，因此潤滑后需要校準。
　　2、皮帶調整。在空載和負載運行的情況下，須調整皮帶，使其在整個刻度范圍內與惰輪中心線對齊。當有偏心載荷時，材料應成形。當皮帶在空載和負載下沒有偏離時，要求皮帶在校準期間至少在稱重部分沒有偏離。
　　3、材料粘在皮帶上。當材料潮濕或運輸細粒材料時，材料可能形成薄層并粘附在皮帶上，這可以通過使用皮帶清潔器來改善。如果不能去除薄層，則須重新調整零值。
　　4、導向圍欄和蓋板。物料導向柵欄不能安裝在稱重區(qū)域的惰輪中。如果有需要在計量段內設置材料導向柵欄或蓋子，它們不得對秤施加任何外力。
　　5、皮帶張力。輸送機的狀況須一直保持不變，因此建議在配備皮帶秤的輸送機上使用重錘張緊裝置。沒有恒定的張緊裝置。當皮帶張緊度發(fā)生變化并調整張緊裝置時，需要重新校準磅秤。
　　6、調速皮帶秤負荷。皮帶秤負載均勻利于稱重。校準期間，較好在流量的±20%范圍內工作。使用的上限流量為較大流量的125%。當實際流量與標定流量之間的差值過大時，建議重新標定范圍。